Несколько методов контроля коррозии сплавных стальных труб
Коррозия представляет собой серьезную угрозу для долговечности и производительности легированных стальных труб, особенно в суровых условиях, таких как химические заводы, морские конструкции и зоны высокой влажности. Для продления срока службы и поддержания конструктивной целостности используются несколько методов борьбы с коррозией как на производственных, так и на эксплуатационных этапах. Ниже приводятся наиболее распространенные и эффективные стратегии:
1. Выбор материала и дизайн сплава Выбор правильного состава сплава является первой линией обороны. Добавление таких элементов, как хром, молибден и никель, повышает коррозионную устойчивость:
Хром улучшает пассивацию и устойчивость к окислению и ржавчине
Молибден повышает устойчивость к коррозии щелин и щелин
Никель улучшает сопротивление в кислотных и высокотемпературных условиях Выбор высокопроизводительных сплавов, таких как нержавеющая сталь (например, 316L) или корозионестойкие сорта низкосплавов на основе условий обслуживания, имеет важное значение.
2. Защитные покрытияНаложение поверхностных покрытий является одним из самых практических методов борьбы с коррозией:
Красные покрытия: Используются для применения над землей для изоляции трубы от воздуха и влаги
Цинковое покрытие, которое предлагает катодную защиту, обычно используется в менее агрессивных условиях
Эпоксидный элемент с слиянием (FBE): обеспечивает отличную адгезию и защиту от коррозии для погруженных или погруженных труб
Полиэтиленовые или полипропиленовые покрытия: применяются для трубопроводных систем, особенно в нефтегазовой промышленности
3. Катодная защитаЭтот электрохимический метод включает применение тока для уменьшения потенциальной разницы между поверхностью трубы и окружающей средой, предотвращая тем самым коррозию:
Жертвенные анодные системы (например, аноды цинка или магния) используются для погребенных или подводных трубопроводов
Системы впечатленного тока обеспечивают внешний ток с помощью источника энергии для защиты крупных трубопроводных сетей
4. Ингибиторы коррозии Химические ингибиторы добавляются к жидкости внутри трубы для уменьшения коррозии:
Ингибиторы пленкообразования создают защитный барьер на внутренней стене
Кислородные очистители используются в котельных или процессных системах для уменьшения коррозии, вызванной кислородом
Ингибиторы должны быть совместимы с транспортируемой средой и применяться в правильных концентрациях.
5. Экологический контрольМинимизация воздействия коррозионных элементов снижает скорость коррозии:
Осушители или климат-контроль могут ограничивать влажность в складских или перерабатывающих объектах
Правильные дренажные системы предотвращают накопление воды вокруг погребенных труб
Снижение воздействия хлоридов, кислот или сульфидов в обрабатывающих средах имеет решающее значение
6. Поверхностная обработка и пассивацияХимические или механические обработки могут повысить устойчивость к коррозии:
Маринование и пассивацияУдаление оксидов и содействие формированию стабильного пассивного слоя на поверхностях из нержавеющей или сплавленной стали
Стреловое взрывоудаляет загрязнители и готовит поверхность к покрытию
Электрополирование создает более гладкую, менее реактивную поверхность, особенно для санитарных или фармацевтических приложений
7. Правильная обработка и хранение труб должны храниться в сухих, покрытых областях и обрабатываться с помощью неабразивных инструментов, чтобы избежать повреждения покрытия. Защитные крышки и брезенты помогают предотвратить проникновение воды или мусора, которые могут инициировать коррозию.
ВыводКонтроль коррозии сплавных стальных труб требует комплексного подхода, сочетающего правильный выбор материала, защиту поверхности, контроль окружающей среды и постоянный мониторинг. Оптимальный метод зависит от конкретной среды обслуживания, срока службы конструкции и экономических соображений.
Ссылки:
NACE SP0169 - Контроль внешней коррозии в подземных или погруженных системах металлопроводов
ISO 21809 - Нефтегазовая промышленность - Внешние покрытия для погруженных или погруженных трубопроводов
ASM Handbook, Volume 13C — Коррозия: окружающая среда и промышленность
API RP 571 - Механизмы повреждения, влияющие на стационарное оборудование в перерабатывающей промышленности
