油气管道与各种输送介质的兼容性是影响管道性能、安全性和寿命的关键因素。石油和天然气作业中的运输介质可能包括原油、天然气、精炼产品、水、二氧化碳和硫化氢，每种介质都对管道材料构成独特的化学和物理挑战。
材料兼容性：碳钢因其成本效益和机械强度而成为油气管道中使用最广泛的材料。然而，在输送介质含有水、一氧化碳的环境中，碳钢容易受到腐蚀₂, or H₂S.在这种情况下，不锈钢（如316L）、双相不锈钢和镍基合金等耐腐蚀合金（CRA）可能是增强电阻的首选。
硫化氢（H₂S） ：暴露在酸性环境中的管道（即含H的介质₂S） 存在硫化物应力开裂（SSC）的风险。在这种情况下，使用符合NACE MR0175/ISO 15156标准的材料至关重要。适当的材料选择和热处理可以显著降低氢致故障的风险。
二氧化碳（CO₂):In CO₂-在丰富的环境中，特别是在高压和高温下，碳钢会因形成碳酸而遭受甜腐蚀。可能需要使用腐蚀抑制剂或衬里/涂层系统，或在严重情况下选择CRA。
水和氯化物：输送水或盐水的管道可能会发生内部腐蚀或点蚀，特别是在有氧气或氯化物的情况下。可能需要不锈钢或内部涂层管道来防止局部腐蚀和结垢。
温度和压力效应：高温和高压条件会加速管道材料与输送介质之间的相互作用。因此，材料选择必须考虑到操作范围，以避免变形、应力腐蚀开裂或蠕变。
兼容性测试和标准：材料兼容性必须通过实验室测试进行验证，包括高压釜测试、浸没测试和电化学分析。符合API 5L、ASME B31.4/B31.8和ISO 13623等标准可确保所选管道材料符合必要的性能标准。
总之，为特定的运输介质选择合适的管线管材料需要了解介质的化学成分、相行为和潜在的腐蚀性。仔细评估环境条件、材料规格和腐蚀控制策略对于安全耐用的管道运行至关重要。
参考文献
API规范5L：管线管道规范
NACE MR0175/ISO 15156：石油和天然气工业——H用材料₂S-含碳环境
ASME B31.4和B31.8：液体和气体管道运输系统
ISO 13623：石油和天然气工业——管道运输系统
里维，R.W.（2011）。Uhlig；《腐蚀手册》，第3版。威利
