
أسباب الندوب السطحية على أنابيب الفولاذ السبائك
الندوب السطحية على أنابيب الفولاذ السبائك هي عيب شائع يمكن أن يؤثر سلبا على المظهر والخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل. عادة ما تكون هذه الندوب علامات خطية أو غير منتظمة أو أخدود على السطح الخارجي أو الداخلي للأنابيب. فهم أسباب هذه العيوب السطحية أمر حاسم لتحسين جودة التصنيع وتقليل معدلات إعادة التجهيز أو الرفض. فيما يلي الأسباب الرئيسية للندوب السطحية على أنابيب الفولاذ السبائك:
1. العيوب في المواد الخام العيوب السطحية قد تنشأ من بليت الصلب أو شريط مستدير المستخدم في الإنتاج. إذا كانت المادة الخام لديها شقوق سطحية أو إدراجات غير معدنية أو طبقات غير مكربة ، فإن هذه العيوب يمكن أن تنتشر أثناء التدفين الساخن أو البثق وتظهر كندوب على سطح الأنابيب النهائية.
2. التدفئة غير المناسبة أثناء التدفئة الساخنة أو التثقب التدفئة غير الكافية أو غير المتساوية للبليت يمكن أن تؤدي إلى الأكسدة أو التسخين الزائد أو حرق السطح. يمكن لتشكيل المقياس المفرط أو الإجهاد الحراري أن يسبب تقطيع الطبقة الخارجية أو التشقق ، مما يؤدي إلى ندوب تستمر طوال عملية التدحرج أو التثقب.
3. ارتداء أو تضرر ToolingThe استخدام لفائف ارتداء، الدبابيس، أدوات ثقب، أو يموت يمكن الخدش أو حفر سطح الأنابيب أثناء تشكيل. يمكن للحواف الحادة أو الجسيمات المدمجة على أسطح الأدوات أيضًا طباعة العيوب على سطح الأنابيب تحت الضغط العالي.
4. التشحيم غير المناسب التشحيم غير الكافي أو الملوث أثناء البثق أو الرسم أو المتداول يمكن أن يؤدي إلى الاحتكاك المفرط بين الأنابيب والأدوات. قد يسبب هذا التذمر أو التمزق أو الاحترار الزائد المحلي ، وكلها يمكن أن تخلق ندوب سطحية.
5. المواد الأجنبية على خط المعالجة يمكن للجزيئات مثل رقائق المعادن أو المقياس أو الرمال المتبقية على بكرات الناقل أو آلات تشكيل الضغط على سطح الأنابيب. غالبا ما تخلق هذه الجسيمات المدمجة علامات السحب أو الخدوش أو الأخدود.
6. الضرر الميكانيكي أثناء التعامل مع المعالجة غير الصحيحة أثناء النقل أو التحميل أو التفريغ يمكن أن تسبب الاتصال بين الأنابيب أو الأسطح الصلبة ، مما يؤدي إلى التشوهات أو الخدوش أو التسجيل. غالبا ما يساهم عدم وجود حشوة واقية أو التراكم اللاهتمامي في هذا النوع من الضرر السطحي.
7. المعالجة السطحية غير الكافية إذا لم يتم تنفيذ إزالة التقلير أو التخليل أو التفجير بالرصاص بشكل كامل بعد العمل الساخن ، يمكن أن يبقى المقياس المتبقي أو الأكسيدات ويصبح مصدرًا للتندب أثناء خطوات المعالجة اللاحقة.
8. عمليات الرسم أو التسوية المعيبة في عمليات الرسم البارد أو التسوية ، يمكن أن يؤدي التوتر المفرط أو عدم التوازن أو إعدادات الموت غير الصحيحة إلى دموع السطح أو العلامات الطولية على طول جسم الأنابيب.
نتيجة الندوب السطحية على أنابيب الفولاذ السبائك مزيج من جودة المواد الخام وحالة المعدات ومراقبة العملية وممارسات التعامل. معالجة هذه العوامل من خلال عمليات تفتيش الجودة وصيانة المعدات وإدارة العمليات الصارمة ضرورية لضمان أسطح الأنابيب السلسة والخالية من العيوب.
المراجع:
ASTM A530 / A530M - المواصفات القياسية للمتطلبات العامة لأنابيب الكربون والصلب المتخصصة
API RP 5L1 - الممارسة الموصى بها لنقل الأنابيب بالسكك الحديدية
ISO/TS 11960 - صناعات البترول والغاز الطبيعي - أنابيب الصلب للاستخدام كغلاف أو أنابيب
دليل ASM، المجلد 5 - هندسة السطح